热填充对pet瓶坯提出了在误差方面的极端要求。因为结晶，在热填充瓶坯生产过程中需要特别高的精度，尤其是在瓶颈位置。甚至在模具加热段的很细小的温度差异都会导致热流道内熔体的流动出现不同。因为瓶颈位置皱缩不同的作用，可能引起偏差小的瓶颈位置结晶过程中出现椭圆变形或者弯曲。
因为要求高，以前应用的经验方法是热填充瓶坯用模具可以装备上最多48个模腔，因为最佳的产品质量只能在没有超过这个模腔数时才能实现。特别是当使用卧式机器时，互相叠加的加热圈会产生烟囱效应，它引起难于控制的模温波动。这种模温波动使各个模腔内的熔体流动性能不同，从而产生不同的材料皱缩性能。
pet瓶坯注塑系统有了立式锁模装置，克劳斯玛菲现在就成功克服了这种障碍。这是因为各个加热圈热量不可避免的上升不会对立式模具中的温度分布产生影响。所以，当使用立式模具时，即使模腔数大于48个，也可以满足对热填充瓶坯的高精度要求。
对热填充瓶坯产品的巨大需求首先是在亚洲市场。在中国和泰国，利用克劳斯玛菲的petform系统已经在以72腔或96腔模具生产的热填充瓶坯。这意味着即使是在富于挑战性的热填充瓶坯生产中，petform系统也实现了卓越的生产能力。