涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有准确度高、重复性好、结构简单、压力损失小、维修方便等优点，用于测量封闭管道中低粘度液体的体积流量。在石油、化工、冶金、供水、造纸等行业中具有广泛的应用。
卫生型涡轮流量计 产品详情
涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积流量。可广泛应用于石油，化工，冶金，有机液体，无机液，食品，药品等行业。
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由**磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量q成正比，流量方程为：
式中：f---------脉冲频率[hz] k-----------传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/l]为单位
式中：q---------流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h] 3600---------------换算系数；
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
流量计系数与流量（或雷诺数）的关系曲线如右图所示。仪表系数分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。非线性段特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。当流量超过流量上限时要注意防止气蚀现象。
高精确度，一般可达±1%r、±0.5%r（r指读数误差）；
重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%。
就地显示，瞬时流量和累计流量；
可获得很高的频率信号，信号分辨力强；
量程比宽,中大口径可达1:20，小口径为1:10；
结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
支持流速换算显示功能，方便现场看当前流速；
支持4-20ma输出、脉冲（当量）输出、报警输出、rs485通讯输出。
1.主要技术参数
测量介质 无杂质、无强烈腐蚀性、低粘度液体
执行标准 涡轮流量传感器（jb/t9246-1999）
检定规程 涡轮流量计（jjg1037-2008）
仪表口径 连接方式 法兰连接型 dn15-dn200
螺纹连接型 dn4-dn50
卡箍连接型 dn25-dn50
法兰标准 常规标准 gb/t9113-2000
其他标准 管法兰标准 如德标din、美标ansi、日标jis
国内管法兰标准 如化工部标准、机械部标准
螺纹规格 常规规格 英制管螺纹（外螺纹）
其他规格 内螺纹、npt螺纹等
精度等级及对应重复性 精度等级 ±1%r ±0.5%r ±0.2%r(需定制)
线性度 ≤0.15% ≤0.1% ≤0.03%
量程比 1：10； 1：15； 1:20
仪表材质 304不锈钢；316不锈钢
被测介质温度（℃） -20℃～+110℃
检定条件 环境条件 环境温度 20℃
相对湿度 65%
检定装置 标准表法液体流量检定装置
静态质量法液体流量检定装置
使用条件 环境温度 -20℃～+60℃ 相对湿度 5%～90%
大气压力 86kpa～106kpa
输出信号 脉冲频率信号
两线制4-20ma dc电流信号
485通讯
供电电源 24v dc
传输距离 ≤1000m
信号线接口 基本型：赫斯曼接头，防爆型：内螺纹m20*1.5
防爆等级 基本型：非防爆产品，防爆型：exd ii ct6 gb
防护等级 ip65
2.口径流量对照表
仪表口径 （mm）
正常流量范围（m3/h） 下限扩大范围 （m3/h） 仪表口径 （mm） 正常流量范围（m3/h） 下限扩大范围 （m3/h）
dn4 0.04～0.25
dn50 5～40 4～40
dn6 0.1～0.6
dn65 7～70 4～70
dn10 0.2～1.2
dn80 12～100 10～100
dn15 0.7～6 0.6-6 dn100 25～200 20～200
dn20 0.8～8 0.45～8 dn125 25～250 13～250
dn25 1.2～10 1-10 dn150 50～400 40～400
dn32 1.5～15 0.8～15 dn200 100～800 80～800
dn40 2.5～20 2-20 dn300 300-2500 250-2500
1.安装条件及位置
管道必须完全充满液体。重要的是，在任何时候，保持管道内完全充满液体，否则流量显示会受到影响，可能会导致测量误差。
避免气泡。如果有气泡进入测量管，流量显示可能会受到影响，可能会导致测量误差。
2.涡轮流量计典型安装管路系统图
3.安装直管段的要求
直管段长度涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展湍流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器，要求入口段和出口段直管段长度。
类型 安装条件 类型 安装条件
一般情况 90°弯头
同一平面上两个90°弯头 不同平面上两个90°弯头
缩管 半开阀门
全开阀门 半开阀门
若上游侧阻流件情况不明确，一般*上游直管段长度不小于20d,下游直管段长度不小于5d，如安装控件不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间装整流器。传感器安装在室外时，应避阳光直射和防雨淋措施。
4.常见故障及解决方法
故障现象 可能原因 消除方法
流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加 1.检查电源线、和信号线有无断路或接触不良。 1.用欧姆表排查故障点。
2.检查传感器内部故障，上述确认正常或故障排除，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，检查叶轮是否碰传感器内部，有无异无卡住，轴和轴承有无杂物或断裂现象。 2.去除异物，并清洗或更换轴承等零件后应重新检验，求得新的仪表系数。
未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降 1.过滤器是否堵塞，若过滤器差压增大，说明杂物已堵塞。 1.清洗过滤器
2.流量传感器上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少。 2.从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换。
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而速度减慢。 3.卸下传感器清除，必要时重新检验。
流体不流动，流量显示不为零，或示值不稳 1.传输线接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端。 1.检查屏蔽层，端子是否良好接地。
2.管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号。 2.加固管线，或在传感器前后夹装支架防止振动。
3.截止阀关闭不严所致，实际上仪表显示泄露。 3.检修或更换阀。
显示仪示值与经验评估值差异显著 1.传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈信号输出失常，仪表系数变化；流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化。 1.(1～4)查出故障原因，针对具体原因寻找对策。
2.更换元件。
3.更换合适的传感器。
2.传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转。
3.管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动，旁通阀未关严，有泄露。传感器上游出现较大流速分布畸变（如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等。
4.显示仪内部故障。
5.检测器中永磁材料原件失效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值。
6.传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围。