5hl系列粮食烘干机
一、概述：
粮食烘干机根据粮食与气流相对运动方向，可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。
我公司现在生产的5hl系列顺逆流、混逆流和顺混流粮食烘干机，是在消化吸收国外干燥技术的基础上，采用粮食干燥计算机数学模拟设计而得出的先进工艺技术参数的最佳烘干机型，是集顺流、逆流、混流烘干机各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。主要适用于粮库、农场、种籽和饲料、乙醇等企业，烘干处理高水分谷物。它对各种农作物物（玉米、稻谷、小麦、大豆等）进行连续烘干作业生产。
    它由卸粮、提升、清理、输送、烘前仓、烘干塔、烘后仓、热源、电器及控制单元组成，可以露天安装使用，也可以安装在厂房中使用。
 二、特点：
1、烘粮品质好，成本低。在顺逆流粮食烘干机内，干燥介质首先与低温潮湿的籽粒接触，并向同一方向流动，这不仅使高温热风得到充分利用，而且使每一籽粒都能得到同样温度的干燥处理，籽粒本身**受热温度低于55℃，每个干燥段之后，采用了缓苏工艺，使谷物在进入下一干燥之前，籽粒中心至表面的水分含量和温度，更加趋于平衡，有利于下一阶段的干燥，并确保烘粮品质。
    2、降水幅度大，由于采用了多级干燥工艺一次降水率可高达15-18%。
    3、节能明显，经实践证明与其它烘干机型相比，可节能20-25%左右。
    4、适应范围广、组合方便，可根据谷粒降水量的不同，设置不同干燥段满足降水和产量要求。 
    5、自动化程度高 采用无级调整排粮，配有监控系统，自动调节热风，操作简便可靠。
三、结构及工艺流程：
图1  结构示意图
本设备的热源部分可分为手烧、自动热风炉，燃烧室与换热器分为两体制造，根据供热能力可采用叠落安装或分部安装，换热部分采用金属制造，利用管束和板式组合换热，烟气和空气运行多迴程换热，烟、风各行其道，获得干净热风以供烘干农作物，由烟风温度控制器进行调整其燃烧状态和换热比列、以保证风温稳定，烘干均匀，谷物无污染。
干燥机全金属结构，自上而下排列着贮粮、干燥、缓苏、换向、再干燥、冷却、排粮等各段，热风由中间风室进入塔，经布风器均匀分配的送至各进风角盒，经粮层进行热质交换后再由排粮装置排出塔外。排潮口处设有金属百叶窗，以排出大气气流对排潮的影响。
换热器，干燥塔及供热风管路均制造成双层金属壳体，中间夹有耐火焰棉保温，以提高干燥效果，风、烟管路中设有风、烟温度控制器以调整风机，烟机的工作状态，调整热风温度、流量、全压参数，以保证干燥作业的理想运行。
引烟机布置在下烟箱的排烟口处，使烟路在换热器内形成负压，而送风机布置在换热器的进风口前，使空气在换热器形成正压状态，以保证热风的纯净。
本设备设有余热器回收装置和除尘烟筒，以提高热效率和降低排烟的烟尘含量，达到国家排放标准的要求。
本设备采用如下工艺流程：
清粮——上粮——贮粮——烘干——缓苏——换向——烘干——缓苏——烘干——缓苏——冷却——排粮
四、安装与调试
1、用户根据设备基础图和当地的地质气象条件进行放线，开挖、浇注混凝土，一定要注意基础的浇注质量，保证尺寸和位置的正确，保证予留孔和予埋铁的位置和水平度，误差控制在1/1000以内，安装前要认真校对。
2、清点全部设备的配套零部件，保证规格、型号，数量准确无误。
3、对热风炉、换热器、烘干机、提升机、主风机、引烟机、电控柜等各大部件分别组装。
4、按基础位置和总体图的要求将各大部件分别就位，并保证各中心位置和相对关系。
5、在校对检验后，确保各安装位置尺寸无误时，将热风炉、烘干机、提升机、主风机、引烟机、电控柜等各大部件吊装就位，保证安装误差不大于1/1000,并牢固可靠。
6、联接各部的烟、风管路和各辅助机件。
7、将各部位电机及传动部分安装到位，并接通各电线，电缆，并按技术要求进行砌筑工作。
8、最后将各部的安全防护器件安装就位，并接通各电线、电缆，并按技术要求进行砌筑工作。
9、安装结束后对各传动机械进行手动试运转，检查确实无误时可通电对各机进行单机试运转。
10、单机试运转无误可作联机空载运转1-2小时，并对各润滑部位进行注油。
11、点火对热风炉进行熏烤3-5日，此时注意，必须将主风机打开，以避免空烧炉子而破坏炉体和换热部分。
12、然后开始准备清粮和上粮，并做好全面检查工作，排除隐患。
五、操作运行及维护保养：
1、烘干作业是多人联合作业，必须加强组织管理、设立机长全权管理制，并制定多项行之有效的规章制度，严格管理。
2、各上岗人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作，并要认真负责做好本职工作，协调好各环节的相互关系。
3、机电人员要做到勤检查，及时处理问题，严格按照机电性能和使用需要操作。
4、司炉人员要保证热风炉的正常燃烧状态，要做到勤看、勤清、勤添，在点火时必须先开主风机再启动引风机，停炉时必须先停引风机，待风温降至40℃以下时再停主风机。
5、上粮人员要坚守岗位，当储粮段装满粮食时，必须将皮带机、清粮机、提升机快速停机；而启动时应先开提升机、清粮机，最后再开皮带机，上粮人员要始终注意好粮位高度，不可多粮或缺粮，造成损失。
6、每班必须对各转动部位及时检查和润滑保养。
7、每周应对换热器的储灰部位清理1-2次，以保证燃烧正常。
8、临时停机应将塔内粮食排出，烘干期结束后亦要将粮排净并将各部清理干净和做好防锈防雨工作，每年应做1-2次检修保养，每两年对外表应做一次喷漆保养。
六、安全操作注意事项及警示标志牌
1、安全操作注意事项
1）、烘干机系统应设置避雷装置。
2）、已装粮或正在作业中的烘前、烘后仓及烘千机储粮段不允许进人。
3）、电气操作、维修人员应熟悉生产工艺和设备，严格遵守电器操作安全规程；（电器线路图如图2）
4）、严格按照烘干工艺规定的顺序启动和关停设备。启动时，一般应先后边设备，再前边设备;关停 时则相反。采用联锁启动方式的，应按照电器工艺设计线路操作，避免同时启动或停机。运行中应避免 无故停机。
5）、经常检查总电压表、电流表，在正常工作电压和电流士10%范围内才能投人运行。
6）、设备维修时，电气控制柜应设有警示标志，并有专人看管。
7）、高空操作和维修人员应配备安全带和安全帽。
8）、经常检查烘干机的排粮是否畅通，发现排粮板或叶轮堵塞，应及时清理，防止机内粮食流动不畅 形成死角，粮食过度干燥而着火。
9）、严格控制热风温度，防止因人员疏忽导致热风温度过高而造成的烘干机着火。
10）、烘干机内着火时，火未扑灭前任何人不允许进人烘干机。
2、安全警示牌
烘干机上标有“危险”、“当心触电”或“注意安全”等字样的警示标牌粘贴在机器的适当位置。要仔细阅读这些标牌上的文字。

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任颖颖
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